空分装置厂家讲解空分装置的原理
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- 发布时间：2022-04-21
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【概要描述】空分装置厂家：最常用的空气分离方法是低温精馏。低温分离法是将空气通过压缩、循环、深冷等方式变成液体，根据沸点不同，通过低温精馏从液态空气中逐渐分离出氧气、氮气、氩气等惰性气体的装置。广泛应用于传统冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业供气等领域。
空分装置厂家讲解空分装置的原理
空分装置厂家讲解空分装置的原理
空分装置厂家讲解空分装置的原理
【概要描述】空分装置厂家：最常用的空气分离方法是低温精馏。低温分离法是将空气通过压缩、循环、深冷等方式变成液体，根据沸点不同，通过低温精馏从液态空气中逐渐分离出氧气、氮气、氩气等惰性气体的装置。广泛应用于传统冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业供气等领域。
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空分装置厂家：空分装置是一套工业设备，用于分离空气中的各种组分，并分别产生氧气、氮气、氩气和其他气体的空气组分。
空分装置厂家：最常用的空气分离方法是低温精馏。低温分离法是将空气通过压缩、循环、深冷等方式变成液体，根据沸点不同，通过低温精馏从液态空气中逐渐分离出氧气、氮气、氩气等惰性气体的装置。广泛应用于传统冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业供气等领域。
其他空气分离方法，如膜分离、变压吸附(PSA)和真空变压吸附(VPSA)，主要用于从空气中分离单一组分。而半导体器件制造中使用的高纯氧、氮、氩需要低温精馏。类似地，稀有气体氖、氪和氙的可行来源也是使用低温精馏方法。
因此，低温精馏是最重要的空气分离方法。
空分装置厂家：空分装置原理
低温精馏法
低温蒸馏法是将空气冷却液化，然后选择性蒸馏出不同沸点温度的组分。这种工艺可以生产高纯度气体，但能耗高。低温分离过程要求换热器和分离塔紧密结合以获得良好的效率，所有制冷能量由装置入口处的空气压缩机提供。
为了达到较低的精馏温度，空分设备需要利用节流装置获得冷量，即等温节流效应(林德液化循环)，或者利用膨胀机获得较大的等熵膨胀制冷量(克劳特液化循环)来液化空气，并且须将冷设备保存在保温的外壳内(通常称为“冷箱”)。
其他空气分离方法
膜技术可以为空气分离提供一种低能耗的替代方法。例如，在环境温度或温暖温度下操作的聚合物膜可以产生富氧空气(25-50%氧气)。陶瓷膜可以提供高纯氧(90%以上)，但需要较高的温度(800-900℃)才能工作。这些陶瓷膜包括离子传输膜(ITM)和氧气传输膜(OTM)。用膜分离提供贫氧富氮的气体，而不是空气，来填充喷气式客机的油箱，从而大大降低意外起火爆炸的几率。相反，膜气体分离用于为飞行员提供富氧空气。高空飞机没有压缩舱。
变压吸附提供了从空气中分离氧气或氮气而不液化。该过程在环境温度下运行；将沸石(分子海绵)暴露在高压空气中，然后将空气释放出来，释放出所需的气体。压缩机的尺寸比液化装置的尺寸小得多。便携式氧气发生器就是这样制造的，为医疗目的提供富氧空气。真空吸附也是类似的过程；产品气体在低于大气压的压力下从沸石中沉淀出来。
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