制氮设备介绍

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【概要描述】直径越小的气体（氧气）扩散越快，更多地进入分子筛的固相，使氮气在气相中得到富集组分。经过一段时间后，分子筛对氧气的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下吸附气体的不同特性，降低碳分子筛的压力来去除吸附的氧气，这个过程叫再生。通常采用双塔并联，交替加压吸附和减压再生，以获得连续流量的氮气。

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制氮设备介绍　

氮气生产设备以空气为原料，采用物理方法，分离得到氧气和氮气。

直径越小的气体（氧气）扩散越快，更多地进入分子筛的固相，使氮气在气相中得到富集组分。经过一段时间后，分子筛对氧气的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下吸附气体的不同特性，降低碳分子筛的压力来去除吸附的氧气，这个过程叫再生。通常采用双塔并联，交替加压吸附和减压再生，以获得连续流量的氮气。

制氮设备类型：

A低温空分制氮：低温空分制氮是一种有近几十年历史的传统方法。它是以空气为原料，经过压缩、净化、再利用热交换使空气液化成液体和空气。液体和空气主要是液氧和液氮的混合物。液氧和液氮的沸点不同。在常压下，前者的沸点为-183℃，后者为-196℃。冷冷空分离气设备复杂，占地面积大，基本建设成本高，设备一次性投资多，运行成本高，产气慢，12~24h，安装要求高，周期长。综合考虑设备、安装、基础设施建设等因素，对于3500Nm3/h以下的设备，相同规格的变压吸附装置的投资规模比低温空分装置低20％~50％。

B型分子筛制氮设备：以空气为原料，碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧气和氮气进行选择性吸附和氮气分离的方法，称为PSA制氮。该方法是20世纪70年代迅速发展起来的一种新型制氮技术。与传统制氮方法相比，它具有工艺简单、自动化程度高、产气速度快、能耗低、产品纯度可根据用户需求大范围调整、操作维护方便、运行成本低、设备适应性强等优点，因此在1001Nm3/h制氮设备中具有相当的竞争力。

C膜空分离气制氮设备：制氮设备以空气为原料，在一定的压力条件下，利用氧气和氮气等不同性质的气体在具有不同穿透率的膜中分离氧气和氮气。与其他制氮设备相比，具有结构简单、体积小、无须切换阀、维护少、产气快、生产方便等优点。特别适用于氮气纯度≤98％的中、小型氮气用户，功能价格佳。

以上简单介绍了制氮设备，阅读过文章之后，有需要的可以咨询我司。

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