制氮设备根据变压吸附原理，采用碳分子筛作为吸附剂，在一定压力下从压缩空气中产生氮气。

1、进气：空气压缩机将一定压力的空气压入输送管道，然后通过压缩空气净化系统除去水、油和灰尘等杂质，到达空气缓冲罐，然后通过空气缓冲罐输送到两个吸附塔。

2、吸附：当通过储气罐的空气进入吸附塔时，氧气和二氧化碳在压力下被快速吸附，当吸附未达到平衡时，氮气在气相中富集，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂解吸吸附的氧气和其他杂质，实现再生。一个塔吸附并产生氮气，另一个塔解吸并再生，使两个塔交替工作，以达到连续生产氮气的目的。

3、放气：当吸附过程达到好的时间（氮气对氧气的吸附很小）时，打开放气阀，将成品氮气输出至氮气缓冲罐。

4、均压：排气过程完成后，塔内氮气混合物仍有一定的压力纯度。如果排气很遗憾，则直接排放到另一个吸附塔中，与冲到下一个吸附塔的空气一起重新吸附。这一过程被称为压力均衡，因为它在两个塔的压力相等时结束。

5、排气：均压完成后，需要释放塔中分子筛吸附的气体，为下一次吸附做准备。该程序将自动打开排气阀，使塔中的压力恢复到初始状态，并使分子筛具有再次吸附新空气的能力。

制氮设备的特性：

1、安装方便

制氮设备结构紧凑，整体撬装，占地小，无基础设施，投资少。

2、快速生产

它易于启动和停止、快速启动和快速产生气体。

3、高质量部件运行稳定可靠

工艺简单，产品成熟，吸附分离在室温下进行；气动阀、电磁先导阀等关键部件采用进口原装设备，德国西门子公司PLC可编程控制器完成定时控制，减少阀门磨损，延长制氮设备使用寿命。使用寿命超过100万次，运行可靠，切换速度快，故障率低，维护方便，成本低。

4、比其他氮气供应方法更经济

目前市场上的氮气供应方式主要包括液氮、瓶装氮气和现场制氮（PSA氮气）。以空气为原料，能耗低，运行成本低：仅需空气压缩机和冷干燥器的功率即可耗电；虽然一次性投资大，但运行成本低。在用气量相同的情况下，每年节省的成本可以在一年半内收回所有制氮设备投资。

制氮设备由PLC控制器和电磁阀组成，实现自动控制。有一个可编程控制器来实现我们需要的阀门的打开和关闭时间。这是由于碳分子筛的显著特性：

首先，当受到水的影响时，其他气体的吸附减弱，表面硬度降低，这反映在整个机器的性能上，即纯度降低，产品气体夹带粉末，导致动作阀故障。其次，由于受油影响后未能分析和再生油，分子筛失败。为了充分发挥分子筛的正常性能，保证吸附器的正常运行，在各单元常规控制和保护的基础上，装置设置了吸附器进风温度联锁、冷却器干燥器冷凝水排放故障报警、产品纯度超标报警等措施，根据不同情况，对控制室的动作阀和信号显示控制进行程序自动控制。