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  此类设备采用单级精馏返流废气膨胀、正流空气膨胀、双级精馏返流废气膨胀的等工艺流程制取高纯度氮气。氮气出塔压力可达0.2~1.0MPa,无需氮压机压缩,氮气质量好、纯度高,广泛应用于浮法玻璃、电子、石化、制药等行业。   我公司在此类设备上具有如下技术优势:   A、3000 m3/h以下制氮设备分馏塔冷箱全部采用整体式结构,整体发货。分馏塔阀门布置在一侧,外形美观、操作方便。   B、全部采用气体轴承透平膨胀机,体积小、效率高、运行可靠,在中大型制氮设备上采用大功率气体轴承透平膨胀机为国内首创。  
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空气分离设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备,简称空分设备。它的最低工作温度为77K。19世纪末空气仍被称为“永久气体”,后来人们发现在深低温下空气也能液化,并因氧、氮沸点不同,可以从液化空气中分离出氧气和氮气。第一台商品化的制氧机于1903年制成,它最初只是用于金属的气焊和切割。
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空分装置厂家:最常用的空气分离方法是低温精馏法分离。低温分离方法通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,经过低温精馏根据不同沸点而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备,广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。
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我国成套空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h(氧)的制氧机。发展到具有生产20000 m3/h、30000 m3/h、50000 m3/h和60000m3/h的大型空分设备的能力,以及已经完成科研阶段,即将进行制造80000m3/h特大型空分设备的能力。
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透平膨胀机(Turboexpander),它是用来使气体膨胀输出外功并产生冷量的机器。
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甲醇裂解-变压吸附制氢技术是一种以甲醇、水为原料,在一定温度和压力经催化剂转化成混合气体改为在一定温度和压力经催化剂裂解转化成含氢混合气体,然后通过变压吸附提纯氢气的一种技术。
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  此类设备采用单级精馏返流废气膨胀、正流空气膨胀、双级精馏返流废气膨胀的等工艺流程制取高纯度氮气。氮气出塔压力可达0.2~1.0MPa,无需氮压机压缩,氮气质量好、纯度高,广泛应用于浮法玻璃、电子、石化、制药等行业。   我公司在此类设备上具有如下技术优势:   A、3000 m3/h以下制氮设备分馏塔冷箱全部采用整体式结构,整体发货。分馏塔阀门布置在一侧,外形美观、操作方便。   B、全部采用气体轴承透平膨胀机,体积小、效率高、运行可靠,在中大型制氮设备上采用大功率气体轴承透平膨胀机为国内首创。
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随着我国能源结构的优化和环保意识的加强,利用天然气(煤层气)作为清洁能源已成为重要国策。
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  我公司采用美国进口的高性能普里森膜,配以自行设计完善的工艺流程,对传统工艺中合成氨放空气及氨罐驰放气中的氢气进行回收,再返回生产合成氨系统或可进一步提纯为高纯氢,达到增产降耗的目的和作为加氢产品,其中的氢气纯度达到90%~ 99.9%。   主要应用于合成氨厂:   甲醇驰放气回收氢装置,将回收的氢气返回甲醇系统以达到增产、降耗、优化指标目的,氢气回收率达到85~90%;其中氢气纯度达到90%~99.9%。   主要应用于甲醇厂:   膜分离提纯一氧化碳装置,将富含氢/一氧化碳的混合气体中在一定压力下进行膜分离,可以将气体中一氧化碳纯度提高至95~99.9%,装置运行费用低(与变压吸附提纯CO相比),操作简便,技术成熟可靠。  
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此类设备采用单级精馏返流废气膨胀、正流空气膨胀、双级精馏返流废气膨胀的等工艺流程制取高纯度氮气。氮气出塔压力可达0.2~1.0MPa,无需氮压机压缩,氮气质量好、纯度高,广泛应用于浮法玻璃、电子、石化、制药等行业。   我公司在此类设备上具有如下技术优势:   A、3000 m3/h以下制氮设备分馏塔冷箱全部采用整体式结构,整体发货。分馏塔阀门布置在一侧,外形美观、操作方便。   B、全部采用气体轴承透平膨胀机,体积小、效率高、运行可靠,在中大型制氮设备上采用大功率气体轴承透平膨胀机为国内首创。
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  此类设备采用单级精馏返流废气膨胀、正流空气膨胀、双级精馏返流废气膨胀的等工艺流程制取高纯度氮气。氮气出塔压力可达0.2~1.0MPa,无需氮压机压缩,氮气质量好、纯度高,广泛应用于浮法玻璃、电子、石化、制药等行业。   我公司在此类设备上具有如下技术优势:   A、3000 m3/h以下制氮设备分馏塔冷箱全部采用整体式结构,整体发货。分馏塔阀门布置在一侧,外形美观、操作方便。   B、全部采用气体轴承透平膨胀机,体积小、效率高、运行可靠,在中大型制氮设备上采用大功率气体轴承透平膨胀机为国内首创。
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  此类设备采用单级精馏返流废气膨胀、正流空气膨胀、双级精馏返流废气膨胀的等工艺流程制取高纯度氮气。氮气出塔压力可达0.2~1.0MPa,无需氮压机压缩,氮气质量好、纯度高,广泛应用于浮法玻璃、电子、石化、制药等行业。   我公司在此类设备上具有如下技术优势:   A、3000 m3/h以下制氮设备分馏塔冷箱全部采用整体式结构,整体发货。分馏塔阀门布置在一侧,外形美观、操作方便。   B、全部采用气体轴承透平膨胀机,体积小、效率高、运行可靠,在中大型制氮设备上采用大功率气体轴承透平膨胀机为国内首创。  
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